Thứ nhất, là yếu tố THỜI GIAN.
Thời gian ở đây được tính bằng giây. Trước mỗi vật liệu, kỹ thuật viên chúng mình thường kiểm tra in thử ít nhất 3 lần. Vì sao? Vì mỗi chất liệu, thành phần, độ hoàn thiện của vải sẽ phù hợp với một nhiệt độ tác động nhất định. Dễ hiểu khi sản phẩm có thế bóng đến bạc màu luôn. Cũng do sự điều chỉnh nhiệt độ bị quá cao.
Nhưng nếu quá thấp, thì chất lượng hình in sẽ không bền đâu bạn. Sự phù hợp luôn quan trọng, vì vậy nên phải “testing” nhiều lần trước khi thực hiện. Chỉ cần 49s hay 51s là đã khác rồi, vì nhiệt độ có khi lên tới 180 – 250 độ.
Thứ hai, là yếu tố NHIỆT ĐỘ.
Cũng như chúng mình đề cập tại mục thứ nhất, nhiệt độ cũng tương tự, cần có sự phù hợp nhất định. Tại đó, thiết kế, hoa văn của bạn sẽ được hoàn thiện hoàn hảo nhất trên bề mặt ở một nhiệt độ thích hợp. Thậm chí, bạn biết không. Có lần thử nghiệm, nhiệt độ cao quá còn gây cháy cả vải. Chúng mình luôn phải để ý, cẩn thận.
Thứ 3, là yếu tố ÁP LỰC.
Mỗi máy in chuyển nhiệt trên vải/đồng phục in chuyền nhiệt sẽ có một hệ thống điều chỉnh mức áp lực của máy. Đương nhiên, áp lực này cũng cần phải được thử nghiệm cũng như tìm ra mức phù hợp cho từng chất liệu khi in ấn. Chúng mình luôn có hẳn sổ tay ghi chép để nhận ra rõ sự khác biệt, không phải loại đồng phục hay vải nào cũng cần một mức áp lực giống nhau đâu.